UV FÉNYRE KÖTŐ BEVONATOLÁS ALKALMAZÁSA ELEKTRONIKAI SZERELVÉNYEK VÉDELMÉRE

Szücs, Attila (2015) UV FÉNYRE KÖTŐ BEVONATOLÁS ALKALMAZÁSA ELEKTRONIKAI SZERELVÉNYEK VÉDELMÉRE. BA/BSc, Faipari Mérnöki és Kreatívipari Kar (2013-tól 2021.06.30-ig: Simonyi Károly Műszaki, Faanyagtudományi és Művészeti Kar).

PDF Szücs Attila SZAKDOLGOZAT MAGYARRA FORDÍTOTT.pdf Hozzáférés joga: Csak nyilvántartásba vett egyetemi IP-kről nyitható meg Download (1MB)

Absztrakt (kivonat)

Feladatom az UV fényre kötő lakkozási eljárás bevezetése volt. Ismertettem a technológiai alapokat: a védelem szerepét, az elektronikai szerelvényeket érő környezeti hatásokat, lehetséges lakkozási módokat. Külön kitértem az UV fényre kötő lakkozás bemutatására. Az általam választott technológia a cég gépparkjához igazodott. Az eljárás bevezetésekor kitértem azokra a nem szigorúan a lakkozáshoz kapcsolódó folyamatokra, melyekre terveznem kellett. Ezt fontosnak tartottam a multinacionális vállalati környezet megértéséhez. Technológiai szempontból bemutattam a lakkozás paramétereit, azok függéseit. A gyártások során problémákba futottunk, melyeket megoldásukkal együtt röviden összefoglalok: Hőérzékeny alkatrészek: hőprofil mérések után a hőérzékeny részeket fizikailag elzártam az ívlámpa által sugárzott rövidhullámú fény elől. A pajzsot a termékhordozó tálcákra zsanérokkal rögzítettük a kezelhetőség miatt. Buborékos lakkozás: a beszállító elemzését kértük, tanácsukra növeltük a lakkozási sávok átfedését. Emellett növeltük az időt, ami alatt a gázok a bevonatból távozhatnak és időszakos légtelenítést írtunk elő. Az eredményt szabványok alapján optikailag vizsgáltuk. Ráncos felület: az UV kemencét redőnyökkel lezártuk, így a kiszűrődő fény nem indít el részleges reakciót. A szakaszolás vezérlését átterveztük, így nem ragadhat be termék a nem kapcsolgatható működtetésű ívlámpás UV kemencébe. Egyenetlen felület: a kétoldalas lakkozás miatt az ívlámpa felmelegíti a terméket az első oldal kezelésekor. A felmelegedett panel túlzottan lecsökkenti a lakk viszkozitását, ami így beszívódik a pórusokba, ezért hűteni kell. Ventillátoros állványzaton hűtjük. Az egyenletességet ultrahangos vastagságméréssel igazoltam. A folyamat validálásaként a bevonatot funkcionális tesztnek tettük ki. Klímakamrában 80%-os páratartalom és ingadozó hőmérséklet mellett 40 napot töltöttek működés közben. A bevonat tartósságát cross hatch teszttel igazoltam. Ezt a lakkozási folyamatot a bevezetés előtt a vevő hajtotta végre. Azzal, hogy a cégnél képesek voltunk megoldani, megtakarítottuk a külsős lakkozás átfutási idejét (1 hónapot), így a vevői igényeket rugalmasabban tudjuk teljesíteni. A cégnél használatos termál lakkozáskor tapasztalt ciklusidőt az UV lakkozás 10%-ra csökkenti. A ciklusidő csökkenésével egy nem várt hiba jelentkezésekor csökken a selejtkockázat, mert a folyamatban levő termékek száma a tizedére csökkent. A két technológia kemencéinek méretkülönbsége miatt 15 m2 termelőterületet szabadítottunk fel.

Intézmény

Nyugat-magyarországi Egyetem

Kar

Faipari Mérnöki és Kreatívipari Kar (2013-tól 2021.06.30-ig: Simonyi Károly Műszaki, Faanyagtudományi és Művészeti Kar)

Tanszékcsoport/intézet

x - ARCHIV SKK - Mechatronikai Intézet (megszűnt: 2021.06.30.)

Szak

NEM RÉSZLETEZETT

Témavezető(k)

Mű típusa:	Szakdolgozat
Felhasználói azonosító szám (ID):	Krisztián Fekete
Dátum:	19 Jún 2015 10:32
Utolsó módosítás:	13 Szep 2023 06:39
URI:	http://diploma.uni-sopron.hu/id/eprint/353

Actions (login required)

Tétel nézet