Gyártósori hatékonyság fejlesztése: A VELUX P6 gyártósorának esetpéldája

Tóth, Csilla (2024) Gyártósori hatékonyság fejlesztése: A VELUX P6 gyártósorának esetpéldája. Egyéb, Lámfalussy Sándor Közgazdaságtudományi Kar (volt Közgazdaságtudományi Kar).

PDF KFON-24_01.pdf Hozzáférés joga: Csak nyilvántartásba vett egyetemi IP-kről nyitható meg. Embargo lejáratának dátuma: 16 Május 2039 Download (2MB)

Absztrakt (kivonat)

A gyártás területén az 1450-es évekig vannak példák precíz folyamatszemléletre. Az első ember Henry Ford volt, aki ténylegesen létrehozott egy teljes gyártási folyamatot a Lean filozófiája alapján. A második nagy fejlődési pont, amiről a Lean kapcsán beszélni kell a Toyotához köthető. Az 1930-as években a Toyotánál megvizsgálták az akkori helyzetet, és arra jutottak, hogy a Lean filozófia mellett megoldható a széles választék is. A Lean szemlélet napjainkban is jelen van a világ minden országában. A VELUX cégcsoport a Lean vállalat irányítási és szervezési rendszert követve működik. A Lean nehezen körülirható. Nem egy könnyen definiálható módszertan, inkább egy filozófia. Lényege a folyamatok veszteségeinek feltérképezése és csökkentése. A Lean alapelvei a változásra való elkötelezettség és a veszteség minimalizálása. Az értékfolyamatot a vá-sárlói igény alapján szabja meg. Törekszik a stabilitásra és a tökéletességre. A VELUX Magyarország LKR Kft. minden évben elkészít egy folyamatelemzés. A gyártósorokat általában ezen elemzés alapján fejlesztik. Az idei évben én is részt vettem a P6 gyártósor folyamatelemzésének készítésében. Három különböző méretet vizsgáltam meg. A CK02-es, kis méretet, a MK06-os közepes méretet és a SK06-os nagy méretet vizsgáltam. Az adatokat három táblázatban rögzítettem. A táblázatokból kiolvashatók a szűk keresztmetszetek. A szűk keresztmetszet a leghosszabb idővel rendelkező művelet. A többi munkaállomásnak a soron erre kell várakoznia. A teljes ciklusidőt is a szűk ke-resztmetszet határozza meg. A tavalyi elemzést vizsgálva a VELUX Magyarország LKR Kft. növelte a P6 gyár-tósornak létszámát. Műszakonként felvett 2 embert. Így az eddigi 15 fős légyszámot 17 főre növelte műszakonként. Ezzel a kapacitás a kis méret esetében 30,32% emelkedett. A közepes méret kapacitása 32,77% nőtt. A nagy méret kapacitása 18,49% növekedett. Az ez évi folyamatelemzés elkészítése után az én egyik javaslatom a műszakonként további 1 ember felvétele. Ö egy mozgó ember lenne, aki kettő munkaállomás között mozogna. Így mindig annál a pontnál segítene, ahol feltorlódik a munka. A javaslatom igaziból nem egy ember felvétele, mivel a termelés két műszakban folyik a gyártósoron. Így a létszám további bővítése összesen kettő fő lenne. A másik javaslatom a folyamatok átszervezése, ami további kapacitás bővülést eredményezne. Az elvégzett vizsgálatok, elemzések alapján a növekedés a kis méret esetén 3,47% lenne. A közepes méretnél 21,39%. A nagy méretnél 25,61% lenne.

Magyar cím

Gyártósori hatékonyság fejlesztése: A VELUX P6 gyártósorának esetpéldája

Angol cím

Improving production line efficiency: case study of the VELUX P6 production line

Intézmény

Soproni Egyetem

Kar

Lámfalussy Sándor Közgazdaságtudományi Kar (volt Közgazdaságtudományi Kar)

Tanszékcsoport/intézet

LKK - Üzleti Tanulmányok Intézet

Szak

LKK - Gazdálkodási és menedzsment felsőoktatási szakképzés (FOKSZ)

Témavezető(k)

Helyi kari azonosító

KFON-24/01

Mű típusa:	Záródolgozat
Felhasználói azonosító szám (ID):	Csilla Tóth
Dátum:	27 Jún 2024 09:22
Utolsó módosítás:	27 Jún 2024 09:22
URI:	http://diploma.uni-sopron.hu/id/eprint/13095

Actions (login required)

Tétel nézet